Magazin Archive - SELBSTgedruckt - Dein 3D-Druck Magazin

Initiative Print2Help gegründet – bereits über 500 Visiere hergestellt

21. April 202021. April 2020 Ulrich Saßmannshausen 33 Views 0 Kommentare arzt, behelfsvisier, corona, covid-19, faceshield, hilfe, krank, krankenhaus, print2help, sarscov2, schutz, visier, visierpate min read

Auch wir von SELBSTgedruckt sind in der Corona-Krise nicht untätig und haben zusammen mit FabberFactory die Initiative Print2Help ins Leben gerufen.

Unter print2help.selbstgedruckt.de erreicht Ihr unsere Hilfsseite. Außerdem gibt es eine großartige Facebook-Gruppe zum Erfahrungsaustausch, die Ihr hier erreichen könnt: https://facebook.com/groups/print2help

Uns unterstützen mittlerweile 10 Maker, die zum größten Teil aus dem Oberbergischen Kreis kommen, bei der der Herstellung von Behelfsvisiere.
Der Onlineshop FabberFactory unterstützt uns dabei mit Verbrauchsmaterial, wie zum Beispiel Düsen oder Filament, welches zum Selbstkostenpreis zur Verfügung gestellt wird.

Auch der Filamenthersteller GalloPrint hat uns mit einer vergünstigten Lieferung Filament geholfen, dass wir die Visiere kostengünstig herstellen können.

Bisher konnten schon über 500 Visiere hergestellt ausgeliefert werden.
Als Druckdatei nutzen wir die Version von Christian Reil von CR-3D , die Ihr hier finden könnt: https://www.thingiverse.com/thing:4279712

Interessant ist, wer alles so ein Visier benötigt. Von der Podologin über den Physiotherapeuten bis hin zum Krankenhaus ist alles dabei.

Damit wir einen Teil der Kosten für die Behelfsvisiere decken können, haben wir ein Patensystem eingerichtet. Hier hat man die Möglichkeit „Visier-Pate“ zu werden und die Kosten zur Herstellung zu übernehmen.
Falls auch Ihr „Visier-Pate“ werden wollt, dann schaut doch einfach einmal hier vorbei: https://print2help.selbstgedrukt.de/viserpate

Falls du uns einfach so unterstützen möchtest, dann kannst du uns auch hier einen kleinen Betrag da lassen:

Wir bedanken uns an dieser Stelle schon für die viele Hilfe und die Dankesworte, die uns bisher erreicht haben.

Dies ist genau der Grund der uns antreibt.

Allgemein Magazin

Unterstützung im Kampf gegen Corona benötigt (aktualisiert)

21. März 202031. März 2020 Ulrich Saßmannshausen 259 Views 0 Kommentare min read

Update 31.03.2020 – Wir haben die Initiative Print2Help gegründet

Nachdem der Hackathon gelaufen ist und es viele tolle Ideen gab, haben wir uns entschlossen auch eine Initiative zu gründen.

Print2Help soll Maker vereinen und dazu dienen Krankenhäuser, Pflegeheime, Ordnungsbehörden usw. mit unseren Möglichkeiten, sei es 3D-Druck, Programmierung oder Elektronik, zu unterstützen.

Bisher sind über 100 Mitglieder unserer Facebook-Gruppe https://www.facebook.com/groups/print2help/ beigetreten und es werden täglich mehr.

Zusätzlich haben wir uns der Initiative makervsvirus.org angeschlossen, um dort unsere Kräfte zu Bündeln. Wir sind als #hub-print2help dort vertreten.

Aktuell sind wir in der Produktion von Schutzvisieren für div. Institutionen. Wir haben aber auch eine örtliche Gruppe die Nasen-Mund-Masken nähen unterstützt.
https://www.facebook.com/groups/206085740828943/

Bitte hilf auch du und unterstütze unsere oder eine der genannten Initiativen.

Europäische Kommission sucht Hersteller für medizinisches Zubehör durch 3D-Druck

Die Europäische Kommission ist aktuell auf der Suche nach Einrichtungen, die lebensnotwendiges medizinisches Zubehör mithilfe von Polymer 3D-Druck fertigen können. Es besteht ein dringender Bedarf an Masken (siehe Open Source für den Druck von Masken) sowie an 25.000 Beatmungsgeräten, die für Atemschutzgeräte benötigt werden.

Diese können in 3D gedruckt werden, wie ein Best-Practice-Beispiel aus Italien zeigt. Die Software, mit der die Masken gedruckt werden können, können Sie hier herunterladen: >> Open Source Mask

Was könnt Ihr tun?

Meldet Euch auf der Seite des Hackathon der Bundesregierung an und registriert Euch als Unterstützer.
Nach dem Hackathon werden dann hoffentlich schnell Informationen verteilt, wie man helfen kann.

Sobald wir weitere Informationen haben, werden wir Euch natürlich schnellstmöglich informieren.

Zusätzlich ist noch folgendes möglich (richtet sich aber eher an Unternehmen, Makerspaces, Fablabs etc.)

Bitte melden Sie sich so zeitnah wie möglich, wenn Sie Masken oder Beatmungsgeräte produzieren können. Sollten Sie zur Produktion noch etwas benötigen – seien es Rohstoffe, Transport, Design, Zertifizierung oder finanzielle Mittel – wird die Europäische Kommission sich um eine Lösung bemühen.

>> Infos zu den Standards der Beatmungsgeräte

Bitte beachten Sie die möglichen Ausnahmen von den EU-Richtlinien zu non-invasiven Beatmungsgeräten:
In hinreichend begründeten Fällen können die zuständigen Behörden der Mitgliedstaaten in ihrem Hoheitsgebiet beschließen, das Inverkehrbringen und die Inbetriebnahme von Produkten zu genehmigen, für die das/die entsprechende(n) EU-Konformitätsbewertungsverfahren gemäß der Richtlinie 93/42/EWG über Medizinprodukte nicht durchgeführt wurde(n) und deren Verwendung im Interesse des Gesundheitsschutzes liegt.
Anbieter können daher die Einreichung eines gesonderten Angebots für solche Produkte in Erwägung ziehen, insbesondere wenn sie zum Zeitpunkt der Einreichung nachweisen können, dass die betreffenden Produkte in Übereinstimmung mit den Konformitätsbewertungsverfahren zugelassen wurden, die nach den nationalen Rechtsvorschriften mindestens eines anderen Drittlandes festgelegt wurden.
Die Anbieter sollten beachten, dass es das Vorrecht jedes Mitgliedstaats ist, zu entscheiden, ob das Inverkehrbringen und die Inbetriebnahme der oben genannten Produkte aus hinreichend begründeten Gründen genehmigt werden kann.

Ansprechpartner:

Frau Theresa Gerdes
Demografie, Cluster und Zukunftsforschung

Programm „go-cluster“ im Auftrag des
Bundesministeriums für Wirtschaft und Energie

VDI/VDE Innovation + Technik GmbH
Steinplatz 1
10623 Berlin

Tel.: +49 30 310078-5505
Fax: +49 30 310078-376
E-Mail: theresa.gerdes@vdivde-it.de

Allgemein Magazin

Corona-Virus: Druckbare Hilfsmittel (AKTUALISIERT)

18. März 202023. März 2020 Ulrich Saßmannshausen 294 Views 0 Kommentare min read

Aktualisiert: 23.03.2020

Auch an uns und unserem Team geht das Thema Corona-Virus natürlich nicht vorbei.
Wir haben in den vergangenen Tagen immer wieder die Nachrichten verfolgt und sind extrem erschrocken wie schnell sich das Virus hier in Deutschland verteilt hat.

Damit sich das SARS-CoV-2 Virus nicht noch weiter verteilen kann, ist natürlich jeder dazu angehalten ein Mindestmaß an Hygiene einzuhalten. Neben einer entsprechenden Nies- und Hustetikette sollte man in der momentanen Situation den Kontakt mit seinen Mitmenschen auf das Allernötigste reduzieren.
Nicht immer gelingt dies, weil man z.B. keine Chance hat ins Home-Office zu wechseln oder in einem Schlüsselberuf arbeitet.

Wir haben Euch hier ein paar nützliche Druckdaten und Links zusammen getragen, womit es euch einfacher gelingen sollte einen Teil gegen die Ausbreitung zu tun.

Prusa Protective Face Shield

Der tschechische 3D-Drucker Hersteller Prusa hat innerhalb von nur 3 Tagen ein schnell herstellbares Schutzvisier entwickelt.
Es lässt sich mit nahezu jedem 3D-Drucker herstellen und kann innerhalb von knapp 6 Stunden gedruckt werden.
Sogar das tschechische Gesundheitsministerium hat den Gesichtsschutz verifiziert.

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Zu finden ist die Datei auf den Seiten von Prusa Research. Dort sind auch die Angaben zu den Druckeinstellungen zu finden.
Am Besten druckt man den Gesichtsschutz mit 0,2mm Layerhöhe.

https://www.prusaprinters.org/prints/25857-prusa-protective-face-shield-rc2

Hands-Free 3D-Printed Door Opener

Der Hands-Free 3D-Printed Door Opener ist ein Hilfsmittel womit Ihr eine Tür ohne Berührung mit den Händen öffnen könnt.
Der 3D-Druck Dienstleister Materialise hat hierfür extra ein frei verfügbares Design veröffentlicht, bei dem es sich um ein Zusatzteil für Türklinken handelt.
Dieses Zusatzteil ermöglicht das die Tür anstatt mit den Händen mit dem Ellenbogen geöffnet werden kann.

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Damit auch Ihr den Türöffner nachdrucken könnt, haben wir euch hier den Link für die Dateien bereitgestellt:

https://www.materialise.com/en/hands-free-door-opener

Eine einfache Version findet Ihr hier:

https://www.thingiverse.com/thing:4230226

Savegrabber - Haken zum Türen öffnen, Licht anmachen etc.

Ein weiteres wirklich tolles Hilfsmittel, besonders im Alltag ist der Savegrabber.
Dieser kleine Haken kann ständig mitgeführt werden und ermöglicht Euch das Öffnen und Schließen von Türen oder das Drücken von Lichtschaltern, Fahrstuhlknöpfen, Ampeln etc. ganz ohne den Einsatz Eurer Hände und Finger.

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Der Savegrabber ist in unterschiedlichen Versionen unter dem folgenden Link verfügbar:

https://www.thingiverse.com/thing:4192643

Schutzmaske zum Selberdrucken

Copper3D, ein führender Hersteller von antibakteriellen Filamenten, hat im Rahmen der Aktion #HackThePandemic eine Maske mit dem Namen „NanoHack“ entwickelt.

Da es weltweit momentan einen Mangel an hochwertigen Schutzmasken (N95-Masken) gibt, stellt dieses druckbare Design eine Möglichkeit da schnell auf die erhöhte Nachfrage zu reagieren.

Copper3D hat mit der „NanoHack“ ein Modell entwickelt, welches dem einer Standard-N95-Maske ähnelt. Die Maske weist jedoch durch die Verwendung von speziellem Material, welches Copper3D ebenfalls in der HIV Forschung verwendet, einige Besonderheiten auf. So ist „NanoHack“ antiviral, wiederverwendbar, modular, waschbar, recycelbar und kostengünstig.

Copper3D hat die komplette Entwicklung als Open Source veröffentlicht und somit die Dateien für jedermann zugänglich gemacht.

Der Link zu den Dateien ist:

http://copper3d.com/hackthepandemic/

Magazin Tipps & Tricks Tutorials

PID-Tuning – konstante Temperaturen für optimale Ergebnisse

17. März 202023. März 2020 Ulrich Saßmannshausen 73 Views 0 Kommentare min read

Neben einem mechanisch sauber eingestellten 3D-Drucker sind konstante Temperaturen am Hotend und dem Heizbett das A und O für perfekte Ausdrucke.
Schwanken die Temperaturen zu sehr um den Soll-Wert, ist Handlungsbedarf nötig.
Hier zeigen wir Euch, wie Ihr wieder schnell an die richtigen Einstellungen heran kommt.

Im Normalfall sollte der Hersteller Eures 3D-Druckers schon die richtigen Regelwerte für das Hotend und das Heizbett in der Firmware hinterlegt haben.
Durch Modifikationen oder dem Einbau anderer Hardware, wie zum Beispiel einem anderen Hotend-Lüfter, können diese Werte aber nicht mehr passen.
Auch das Aufspielen einer neuen Firmware oder gar der Einbau eines neuen Mainboards kann dazu führen, dass Ihr ein sogenanntes PID-Tuning machen müsst.

Doch was versteckt sich hinter PID eigentlich?

PID steht für Proportional-Integral-Derivative Controller. Dabei handelt es sich um einen stetigen Regler mit einem vorherbestimmten Verhalten in der Regelung. Ein Teil regelt proportional, der andere integral und der dritte differenziert das Verhalten der anderen beiden Regelparameter.

Kurz gesagt, die Parameter steuern das Heizverhalten Eures Hotends.

Wo finde ich die Parameter in der Firmware?

Die PID-Werte Eures Druckers sind fest in der Firmware hinterlegt. Bei manchen Druckern, die mit Marlin arbeiten, ist das Menü zur Eingabe der PID-Daten freigeschaltet, bei anderen jedoch nicht.
Am einfachsten lässt sich ein PID-Tuning mit einem angeschlossenen RaspberryPi mit Octoprint oder Pronterface etc. machen.

Wie kann ich ein PID-Tuning durchführen?

Wie zuvor erwähnt, muss der 3D-Drucker entweder mit Octoprint oder Pronterface verbunden sein, denn nur so habt Ihr Zugriff auf Terminal, wo Ihr Befehle ausführen könnt.

Das PID-Tuning sollte immer im kalten Zustand des Druckers ausgeführt werden.
D.h. im Optimalfall hat der Drucker Raumtemperatur.

Für das Tuning führt Ihr folgende Eingaben durch:

M106 (M106 startet den Lüfter auf 100%)
M303 E-0 S230 C8 (M303 wählt das PID Tuning aus,E-0 wählt den Extruder 0 aus, S230 setzt die Zieltemperatur auf 230 Grad und C8 startet 8 Messzyklen)

Dies bedeutet mit M106 startet Ihr den Bauteilkühler mit 100%. Ihr könnt auch nur einen Teil der Kühlleistung des Bauteillüfters verwenden. Hierfür müsst Ihr hinter den Befehl ein „S“ plus den gewünschten Wert für die Kühlung eintragen.

ACHTUNG: Die Werte sind nicht prozentual, sondern S255 entsprechen 100% bzw. S128 = 50% usw.

Mit dem Befehl M303 E-0 S230 C8 startet Ihr das eigentliche PID-Tuning. „S230“ ist diesem Fall die Zieltemperatur von 230°C und C8 steht für 8 Messzyklen, die abgefahren werden.

Nachdem die Firmware das PID-Tuning durchgeführt hat, sollte in Eurer Konsole folgende Mitteilung erscheinen:

bias: 91 d: 91 min: 206.48 max: 213.59
Ku: 32.59 Tu: 26.48
Classic PID
Kp: 20.29
Ki: 1.73
Kd: 67.59

Diese Werte sind die ermittelten Einstellwerte, damit Euer Hotend ordentlich funktioniert.

Mit den folgenden Befehlen werden die Einstellungen in die Firmware übernommen:

M301 P20.29 I1.73 D67.59
M500 //Speichert die Werte ins EEPROM

Der Befehl M301 dient zum Schreiben der Werte in das EEPROM und der Befehl M500 speichert die Werte fest ab, so dass diese auch nach einem Neustart wieder vorhanden sind.

Wie kann ich die PID-Werte in Marlin übernehmen?

In der configuration.h bietet Marlin die Möglichkeit die ermittelten Werte direkt einzutragen.
Dies ist besonders wichtig, wenn Ihr noch irgendwelche Änderungen an der Firmware vornehmen wollt und diese danach flasht. Solltet Ihr hier die Werte nicht eingetragen haben, werden die bisher hinterlegten Werte übertragen und der bisherige Aufwand war für die Katz‘.

Ist ein PID-Tuning beim Heizbett möglich?

Ja, beim Heizbett ist ebenfalls ein PID-Tuning möglich. Normalerweise regelt Euer Drucker, falls nicht anders eingestellt, mit einer sogenannten „Bang-Bang“ Regelung. Das heißt nichts anderes, als dass er das Heizbett einfach „AN“ und wieder „AUS“ schaltet.

Diese Regelung findet um einen bestimmten eingestellten Wert mit einer vorgegebenen Abweichung statt.

Wie kann ich die PID-Regelung aktivieren?

Um die PID Regelung für das Heizbett zu aktivieren müsst Ihr in der configuration.h folgende Zeilen suchen:

//#define PIDTEMPBED
#define BED_LIMIT_SWITCHING

Diese ändert Ihr wie folgt ab und übertragt die geänderte Firmware auf den 3D-Drucker:

#define PIDTEMPBED//
#define BED_LIMIT_SWITCHING

Nun könnt Ihr mit folgenden Befehlen das PID-Tuning für das Heizbett durchführen:

M303 E-1 S60 C8 (M303 wählt das PID Tuning, E-1 wählt das Heizbett 1 aus, S60 setzt die Zieltemperatur 60 Grad und C8 startet 8 Messzyklen)

Wie bei dem PID-Tuning für das Hotend, gibt die Konsole wieder folgende Werte aus:

 bias: 50 d: 50 min: 52.97 max: 53.13
 Ku: 814.87 Tu: 11.80
 Classic PID
 Kp: 488.92
 Ki: 82.89
 Kd: 720.98

Mit den folgenden Befehlen werden die Einstellungen in die Firmware übernommen:

M304 P612.29 I93.54 D699.37 
M500 //speichert die Werte in EEPROM

Auch hier könnt Ihr wieder die Werte direkt in Marlin übernehmen, damit Sie Euch beim nächsten übertragen nicht verloren gehen.

Gearbest Magazin

Die Top 10 auf Gearbest

1. November 20191. November 2019 Ulrich Saßmannshausen 1 Views 0 Kommentare min read

Wir präsentieren Euch hier die aktuelle TOP 10 der 3D Drucker, die es derzeit auf Gearbest zu kaufen gibt.

Stand: 01.11.2019

Drucker	Link	Lager	Rabattcode	Preis in €
Artillery Sidewinder-X1	https://www.gearbest.com/3d-printer/pp_3001447641849895.html?wid=2000001&lkid=63643217	DE	H398C3D638E1D000	349.30
Longer Orange10 LCD	https://www.gearbest.com/printer-parts/pp_3003675810738449.html?wid=2000001&lkid=63643217	DE	P36BBF4E74D8D000	180.99
TWO TREES Sapphire S Pro	https://www.gearbest.com/3d-printers--3d-printer-kits/pp_3004389997905725.html?wid=2000001&lkid=63643217	DE	C37C515ECB18D000	271.48
Tronxy Factory X5SA	https://www.gearbest.com/3d-printers--3d-printer-kits/pp_3009656848488912.html?wid=2000001&lkid=63643217	DE	M3749AE1AE58D000	271.48
Ortur4 V1 200g PLA	https://www.gearbest.com/3d-printers--3d-printer-kits/pp_3006350099624455.html?wid=2000001&lkid=63643217	CZ	D38E589F2E58D000	352.03
AlfawiseU30	https://de.gearbest.com/3d-printers-3d-printer-kits/pp_009954647322.html?wid=1640583&lkid=63643217	CZ	GBEUWU30	144.79
AlfawiseU30Pro	https://de.gearbest.com/3d-printers--3d-printer-kits/pp_009973164756.html?wid=1433363&lkid=63643217	CN	GBU30PRO	193.66
Creality3DEnder-3X	https://de.gearbest.com/3d-printers-3d-printer-kits/pp_009220996038.html?wid=1349303&lkid=63643217	HK	U4747NNQG5	180.99
CrealityCR-10V2	https://de.gearbest.com/3d-printers--3d-printer-kits/pp_009904361997.html?wid=1433363&lkid=63643217	CN	7EFV8AM4HK	434.37
Creality3DEnder-3	https://de.gearbest.com/3d-printers-3d-printer-kits/pp_1845899.html?wid=1349303&lkid=63643217	HK	/	162.89

3D-Drucker Kurzvorstellungen Magazin Prusa

Vorstellung: Prusa MINI – klein aber oho

13. Oktober 201913. Oktober 2019 Ulrich Saßmannshausen 289 Views 0 Kommentare min read

Es schien um Prusa ein wenig still geworden zu sein, wenn man die letzten Wochen etwas zurückverfolgt hat.
Doch wie heiß es bekanntlich: „Stille Wasser sind tief.“
So war es dann auch bei Josef Prusa und Team, denn seit dem 12.10.2019 gibt es ein neues Mitglied in der Prusa Familie, den Prusa MINI.

Wie heißt es auf der Shoppingseite des Prusa MINI: „Wir stellen unseren neuen kompakten 3D-Drucker mit all dem Schnickschnack vor, den Sie von den Machern der preisgekrönten Original Prusa i3 MK2 und MK3S erwarten würden!“
Und wenn man sich einmal die Features des MINI anschaut, dann scheint es, dass man den Mund nicht zu voll genommen hat.

Aussehen und Aufbau

Natürlich fällt auf den ersten Blick die neue Aufbauart des MINI ins Auge.
Im Gegensatz zu seinen großen Brüdern verzichtet man beim Prusa MINI auf den typischen Rahmen in der Mitte und verwendet stattdessen einen freitragenden Auslegerarm, welcher die X-Achse bildet.
Getragen wird das Ganze von einer Z-Achse, welche mit einer Doppelstangenführung ausgestattet worden ist, um die einseitig wirkenden Kräfte aufzunehmen.
Die Y-Achse bildet das Chassis und nimmt neben der Kontrollbox auch das Display auf.

Wohlmöglich das dem einen oder anderen Leser die Aufbauart bekannt vorkommt, denn auch der Creality Ender-2 und der Tevo Michelangelo sind so konzipiert worden.

Druckgröße

Bei einer Grundfläche von 38 × 33 cm bietet der MINI ein Druckvolumen von 18 x 18 x 18 cm und ist damit unglaublich kompakt. Gerade dieses Merkmal macht den MINI als Zweit- oder Drittgerät für viele Nutzer interessant, die um jeden Zentimeter im Regal kämpfen müssen.

Und was spricht eigentlich dagegen eine Druckfarm mit dem Prusa MINI aufzubauen? 😉

Elektronik, Mainboard und Display

So ist der MINI der erste 3D-Drucker aus dem Hause Prusa, der über ein 32-bit Board verfügt, waren bisher „nur“ 8-bit Boards verbaut worden.

Eine weitere Besonderheit ist, dass das neue „Buddy“-Board, so der Prusa eigene Name. Es handelt sich um eine speziell für Prusa entwickelte Sonderanfertigung mit STM32 Chip. Für die Ansteuerung der Motoren werden TMC2209 Treiber aus dem Hause Trinamic verwendet, welche auch ein Sensorless Homig möglich machen.

Weitere Neuheiten des neuen Boards sind das Vorhandensein einer Netzwerksteckdose (RJ45), die Möglichkeit das Board zukünftig mit einem ESP WIFI Modul zu erweitern und der direkte Druck über einen USB-Stick. In späteren Firmware-Versionen soll eine Software sogar dafür sorgen, dass mehrere Prusa MINI in einer Druckfarm betrieben werden können.

Beim Display hat sich auch einiges getan, so gibt es nun statt des monochromatischen LCD einen 2.8″ Grafik 65k Farbbildschirm. Dieser scheint aber nicht per Touch bedient zu werden.

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Hotend und Extruder

Durch die kompakte Bauform und den Freiarm des MINI musste auch ein neues Zuführkonzept her.
So wurde diesmal kein Direktextruder verwendet, sondern ein 3:1 Übersetzter Bowdenantrieb mit einem E3D kompatiblen Hotend.
Für Drucke mit hoher Auflösung kann auch hier wieder die Düse mit E3D Form getauscht werden.

Funktionen & Parameter

Abnehmbares magnetisches Federstahlblech mit PEI-Oberfläche
Neuheit 32-bit „Buddy“ Motherboard
Leise Trinamic 2209 Schrittmotor-Treiber
Schneller Druck: 200+ mm/s
Ethernet RJ45 Port und optionales zukünftiges ESP Wi-Fi Modul Upgrade
3 Thermistoren, Lüfterdrehzahlsensoren

Druckvolumen 18 x 18 x 18 cm
Bowden-System mit 3:1 Untersetzung
Schichthöhe Trinamic Treiber mit 256 Mikroschritten
Schnelles Vorheizen: PLA 1 min / ASA 3 min
Sensorlose Referenzfahrt für X- und Y-Achsen
2.8″ Grafik 65k Farbbildschirm mit G-Code Vorschau
Unterstützte Materialien – PLA, PETG, ASA, ABS, Flex

Vergleich

Hier könnt Ihr nochmal in aller Kürze die Unterschiede vom Prusa MINI zum i3 MK3S nachlesen:

	Prusa MINI	Prusa i3 MK3S
Druckraum	18 x 18 x 18 cm \| 7 x 7 x 7 in	25 x 21 x 20 cm \| 9.84 x 8.3 x 8
Schichthöhe	0.05 – 0.35 mm	0.05 – 0.35 mm
Geschwindigkeit	200+ mm/s	200+ mm/s
Max Hotend/Heizbett Temp.	280 °C / 100 °C (500 °F / 212 °F)	300 °C / 120 °C (572 °F / 248 °F)
Controller	32bit STM32 Sonderanfertigung	8bit Ultimachine Rambo
Schrittmotor-Treiber	2209 Trinamic	2130 Trinamic
Extruder	Bowden-System mit 3:1-Untersetzung	Direct Drive
LCD Bildschirm	2.8″ Grafik 65k Farbbildschirm	Monochromatisches LCD
Druckoberfläche	magnetisches Heizbett mit abnehmbaren PEI-Federstahlblechen	magnetisches Heizbett mit abnehmbaren PEI-Federstahlblechen
Filamentdurchmesser	1.75mm	1.75mm
Düsendurchmesser	0.4mm (Standard) / andere Düsendurchmesser werden unterstützt	0.4mm (Standard) / andere Düsendurchmesser werden unterstützt
Unterstütze Materialien	PLA, PETG, ASA, ABS, Flex	Jeder Thermoplast einschließlich Nylon und Polycarbonat
Filament Sensor	Optionales Upgrade	Ja (IR)
Power Panic	Nein	Ja
Ethernet-Verbindung	Ja	Via Raspberry Pi
Wi-Fi-Verbindung	Optionales Upgrade	Via Raspberry Pi
Fortgeschrittene Sensoren	3 Thermistoren, Lüfterdrehzahlsensoren	4 Thermistoren, Lüfterdrehzahlsensoren
Farm Modus	Ja (kommende Funktion)	Nein
Kalibrierung	Automatisch, Gitterbettnivellierung	Automatisch, Gitterbettnivellierung
Druckmedium	USB-Laufwerk / LAN	SD Karte
Firmware-Update-Schnittstelle	USB-Laufwerk / LAN	USB Port
Stromversorgung	160W, externer Adapter von Meanwell oder Delta je nach Region	240W, maßgeschneidert von Delta mit Power Panic HW
Bausatz Preis	349 USD / 379 EUR (VAT incl.)	749 USD / 769 EUR (VAT incl.)
Montierter Drucker Preis	–	999 USD / 999 EUR (VAT incl.)

Ausblick

Wer es bis hierhin geschafft hat zu lesen, dem sei noch ein weiteres „Geheimnis“ verraten. Man arbeitet im Hause Prusa bereits an einem, nennen wir es mal „Prusa XL“.
Wenn man den Aussagen von Josef Prusa glauben schenken darf, dann wird dieser ein Druckvolumen von 40 x 40 x 40 cm erreichen und nicht mehr auf der I3 (Iteration 3) Serie aufbauen, sondern eine Core-XY Variante werden.

Wir jedenfalls sind gespannt, was sich noch alles tut im Hause Prusa und freuen uns schon auf den neuen Prusa MINI, den wir hoffentlich Ende November testen können. Denn bestellt ist unser schon…

3D-Drucker Alfawise Magazin

Review: Alfawise U30 Pro

8. Oktober 201913. Oktober 2019 Ulrich Saßmannshausen 5284 Views 0 Kommentare min read

Das der Prusa-Aufbau bei 3D-Druckern heutzutage sehr erfolgreich ist, merkt man daran, dass fast täglich neue Modelle dieser Art auf den Markt kommen.
Dabei ist momentan eine Modellreihe, der Ender-3 von Creality3D, eine der erfolgreichsten auf dem Markt.
Doch jetzt scheint Gegenwind zu kommen.
Mit dem U30 Pro drängt der Gearbest eigene Hersteller Alfawise auf den Markt. Mit dem siebten Modell des chinesischen Herstellers scheint man in diesem hart umkämpften Gebiet nun Fuß gefasst haben.

Doch was macht den U30 Pro anders, als seine Konkurrenten?

Hier in unserem Review, welches wir wieder durch die Unterstützung von Gearbest schreiben konnten, werdet Ihr es erfahren.

Anlieferung, Auspacken und Montieren

Mittlerweile gibt es zum Transport nicht mehr viel zu schreiben, da die 3D-Drucker, welche uns aus Fernost erreichen, immer bestens geschützt verpackt sind.
Die Lieferung dauerte von der Ankündigung bis zur Auslieferung rund 4 Wochen und besaß sogar eine DHL Trackingnummer. Somit konnten wir immer verfolgen, wo sich das Paket momentan befand.

Nach dem Auspacken ging es natürlich direkt mit der Montage los.
Diese war dank übersichtlicher und gut verständlicher und sogar deutscher Aufbauanleitung überhaupt kein Problem. Auch das mitgelieferte Werkzeug machte einen ganz ordentlichen Eindruck und kann auch nach der Montage weiterverwendet werden.
Es wird in der Anleitung sogar darauf hingewiesen, dass die Exzenterschrauben entsprechend einzustellen sind.
Diesen Hinweis haben wir bisher bei keinem anderen Hersteller gesehen und hat uns wirklich positiv überrascht.
Daher denken wir, dass der Aufbau auch von Anfängern durchzuführen ist.

Weiter ging es mit dem Einstellen und Leveln des gesamten Systems. Auch hier war das ganze kein Problem, da der U30 Pro in seiner Menüführung ein Levelingprogramm bereitstellt.
Mehr zum Menü und dem eigentlichen Eyecatcher, dem 4,3“ LCD-Display erfahrt Ihr im Abschnitt Elektronik.

Technische Daten

Technologie	FFF/FDM
Ausführung	Bausatz / vormontiert
Rahmenmaterial	Aluminiumprofil
Filament Durchmesser	1.75 mm
Druckermaße (HxBxT)	425 x 402 x 505 mm
Extruder / Hotend	Bowden Extruder
Düsendurchmesser	0.4 mm
Hersteller	Alfawise
Modell	U30
Hersteller Land	China
Druckplattform	Aluminium Heizbett 24V
Unterstütztes Material	PLA, ABS, PETG uvm.
Max. Druckbereich (LxBxH)	220 x 220 x 250 mm
Anschlussmöglichkeiten	USB-Buchse / microSD Slot
Software	alle gängigen Slicer
Systemanforderungen	ab Windows 7 / MAC OS
Dateiformat	.stl , .obj, g-code
Gewicht	7,8 kg
Display	Full Color Touch Display

Mechanik, Lager und Führungen

Der U30 Pro setzt, wie sein kleiner Bruder der U30, an allen Achsen auf V-Slot Führungen mit POM-Rädern.
Diese lassen sich, wie bereits zuvor schon beschrieben, mit Exzenterschrauben einstellen, um eventuell auftretendes Spiel zu reduzieren.
Für den Antrieb der Z-Achse setzt Alfawise beim U30 Pro leider nur auf eine Spindel. Dafür, dass es ein „Pro“ Modell sein soll hätten wir schon eine zweite Spindel erwartet.
Ansonsten machen der mechanische Aufbau bzw. die Konstruktion einen ganz soliden Eindruck.

Dadurch das der U30 Pro ein Stand-Alone-System ist, mussten die Elektronik und das Netzteil einen Platz am Drucker finden. Hierfür hat man den U30 Pro einfach „aufgebockt“ und die Komponenten unten platziert.
Das Ganze mag zwar ein wenig komisch anmuten, ist aber unserer Meinung nach eine gute und einfache Lösung, denn so bietet sich der Platz vor der Elektronikbox an, um dort Werkzeug oder benötigtes Zubehör zu lagern.

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Extruder, Hotend und Heizbett

Die Kombination von Extruder und Hotend ist, wie bei den meisten 3D-Druckern der Chinaklasse, als Bowdensystem ausgeführt. Beim Extruder hat man auf einen, etwas abgewandelten, MK8 Standard-Extruder gesetzt. Als Hotend kommt eine MK8 CR-10 Variante zum Einsatz.
Beide Komponenten liefen beriets nach dem Auspacken recht sauber zueinander, so dass auch ohne Abgleich der E-Steps ein brauchbares Ergebnis aus dem Drucker kam.

Das Heizbett arbeitet, wie der gesamte Drucker, auf 24V.
Hierdurch erreicht man im Gegensatz zu 12V Systemen wesentlich schnellere Aufheizzeiten beim Heizbett und Hotend.
Das Aufheizen auf 60°C dauerte bei uns im Test rund 90 Sekunden.

Elektronik

Die Elektronikausstattung des U30 Pro hat uns ehrlich gesagt etwas überrascht.
Nicht nur das 4,3“ LCD-Display, was wirklich ein absoluter Hingucker ist, hat überzeugt, sondern auch das Mainboard, welches mit austauschbaren Steppertreibern daherkommt.
Anders als bei der Konkurrenz ist beim verbauten Mainboard bereits Marlin als Firmware eingespielt und lässt sich auch jederzeit updaten, da das Mainboard einen ATMega2560 Chip besitzt.
Diese Sache hatte uns zuweilen bei anderen Herstellern doch sehr geärgert, denn so waren keine Einstellungen und Abstimmungen in der Firmware möglich.
Nicht aber beim U30 Pro. Wer das System direkt auf eine aktuelle Version von Marlin bringen will, der findet sogar auf der Webseite von Gearbest die aktuellste Version. Diese ist aber auch auf GitHub zu erhalten.

Nochmal zurück zu den Steppertreibern.
Auch hier gibt es mal wieder einen Pluspunkt, denn der Alfawise U30 besitzt TMC2100 Treiber für die X- und Y- Achse, welche die Geräuschentwicklung während des Druckvorganges doch erheblich dämpfen.

Apropos Geräuschentwicklung, denn hier liegt leider ein Schwachpunkt des Druckers. Die Lüfter für die Elektronikbox und das Hotend sind überirdisch laut und scheinen von Anfang an bereits einen Lagerschaden zu besitzen.
Ganz zu schweigen vom Bauteillüfter, welcher bereits nach dem zweiten Druck komplett den Geist aufgab. Hier wären ein paar Cent mehr in bessere Lüfter doch angebracht gewesen – Punktabzug.

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Bedienung und Features

Die Bedienung des U30 Pro ist dank des Touch-Displays sehr einfach und übersichtlich.
Es gibt eine Funktion zum Ein- und Ausfädeln des Filaments und einen Levelingassistenten.
Des Weiteren können alle Achsen manuell verfahren und in Home-Position gebracht werden.
Das Display reagiert gut auf die Eingaben und ist mit einem übersichtlich im Menü versehen.

Leider bietet das Display keinerlei Möglichkeit ein PID-Tuning für das Hotend oder die Einstellung der Bewegungsparameter der Achsen zu machen. Das Ganze ist aber nicht weiter tragisch, da man über ein Terminal die Möglichkeit hat die Funktionen durchzuführen und per EEPROM zu speichern.

Druckergebnis

Leider schwächelt der U30 Pro an dieser Stelle. Dies ist vor allem der Druckbettauflage geschuldet. Diese ist zwar aus Glas, hat aber bei unserem Testgerät eine Delle zur Mitte hin.
Somit kann man noch so oft die Außenecken leveln, doch die Mitte liegt ungefähr 0,08mm tiefer als der Rest. Dadurch bedingt hat man entweder zu den Seiten hin einen gequetschten Firstlayer oder halt in der Mitte größere Abstände zwischen den Linien bis hin zum Haftverlust.

Ansonsten ist das Druckergebnis befriedigend bis gut.
Die Layer bildet das Hotend sauber ab und Stützstrukturen lassen sich problemlos drucken.
Voraussetzung dafür ist natürlich ein gewissenhaft eingestelltes System und ein kalibrierter Extruder.
Die Druckgeschwindigkeiten sollten beim U30 Pro nicht allzu hoch gewählt werden, da das System, wie bereits eingangs geschrieben, ein Bettschubser ist. Mit 40 – 80mm/s seid Ihr bei diesem Drucker genau richtig.

Preis / Leistung

Für einen Preis von 150 – 220€, je nachdem welche Gutscheine gerade im Umlauf sind, ist der U30 Pro bereits zu haben und liegt so im Preissegment der Einsteigerdrucker.

Fazit

Wer sich für den Alfawise U30 Pro entscheidet macht sicherlich nicht viel verkehrt. Bis auf die Sache mit den Lüftern und der Glasplatte ist dieser 3D-Drucker durchaus ein gutes Gerät, welcher sich auch gerne mit dem Ender-3 messen kann.
Besonders gefallen hat uns am U30 Pro das große 4,3“ LCD-Display, das Mainboard, welches dank ATMega2560 Chip und Marlin quelloffen ist und die TMC 2100 Steppertreiber.
Dies sind alles Features, die man bei anderen Herstellern nicht von Anfang an dabei hat und dort nachrüsten muss.

Der U30 Pro erhält eine Wertung von 4,6 Punkten und ist somit besonders empfehlenswert.

Bewertung

Gesamtbewertung 4,6 / 5

Zusammenbau 4 / 5

Mechanik / Elektronik 5 / 5

Ausstattung 5 / 5

Druckqualität 4 / 5

Preis / Leistung 5 / 5

Lautstärke 4,5 / 5

Allgemein Magazin Tutorials

Tutorial: Kabellos Drucken mit ESP8266 01S

7. Oktober 201913. Oktober 2019 Klaus Korte 326 Views 3 Kommentare min read

Für den Anschluss habe ich ein preiswertes ESP8266 01S Modul gekauft, was auch auf dem Modul aufgedruckt stehen muss.
Gekauft habe ich das Modul bei, Eckstein-Komponente https://eckstein-shop.de/ESP8266-ESP-01S-ESP-01-Update-Version-Serial-WIFI-Wireless-Remote-Control-Module.

Alternativ von amazon.de*

Damit sich das Modul einfach mit einem 5v seriellen Port auf einem Controller-Board verbinden lässt, habe ich einen ESP-01 Adapter* verwendet.

Mit der Arduino IDE das Projekt ~~https://github.com/MajenkoProjects/WiFiSerialDTR~~

Nachtrag:

https://github.com/maxl95/WiFiSerialDTR_AutoConnect?fbclid=IwAR3C2xfUXREfngF_AVj6Mc4m6mhhnkeMNwVmDlEr6Znbyni2ZNRbNeMN8YM von Maximilian Fischer öffnen. Hierzu ist zu sagen das eine Konfigurationsseite für das Wifi automatisch geöffnet wird, sobald kein bekanntest Netzwerk zu finden ist. Alle vorhandenen WiFi’s werden aufgelistet und können ausgewählt werden.
Um später auch wieder auf die Konfigurationsseite zu kommen, muss die IP des ESP8266 über dessen IP, z.B. 192.168.1.x/_ac aufgerufen werden. Damit ist jederzeit ein Wechsel des Wlan möglich.
Maximilian Fischer möchte ich besonders danken, da er das Github-Projekt von „Majenko“ und https://hieromon.github.io/AutoConnect/index.html zusammengeführt hat.

Oder auch https://atadiat.com/en/e-esp8266-esp32-wifi-serial-bridge-converter/#Prepare_The_Software-2 heruntergeladen und mein WLAN mit SSID und Passwort im Arduino-Sketch eingetragen.

Es ist auch möglich das Modul als Accesspoint zu betreiben.

Der mit dieser Firmware erstellte COM-Port ist dann über 192.168.x.x:23 ansprechbar.

Repetier-Server lies sich problemlos verbinden und Pronterface auch.

Bei Pronterface wird im Feld Port die IP plus Port angegeben, in meinem Fall 192.168.1.74:23 und mit 115200 verbunden.

Mit Simplify3D gestaltet sich das etwas schwieriger, da es dort nicht möglich ist etwas anderes als einen „echten“ COM-Port einzutragen. Mir kam dann die Idee nach einer freien Software zu suchen, die auf dem PC aus dem WiFi-Port eine COM-Schnittstelle emuliert.

Dazu wurde https://www.hw-group.com/product-version/hw-vsp3-single verwendet, was Freeware ist.

Ab hier wird es auch für die Benutzer von ESP3D interessant, denn ESP3D liefert einen COM-Port auf dem Port 8888!

Nun wurde Simplify3D getestet und tatsächlich verbindet sich S3D über den virtuellen Port mit dem WiFi-Modul und der Drucker lässt sich einwandfrei benutzen.

Die Auflistung der COM-Ports zeigt COM7 und NULL_COM7 an. Das ist der Port COM7 den ich als virtuellen COM-Port vorgegeben habe.

Im Moment muss das Modul noch manuell an ein vorhandenes WLAN gekoppelt werden, was nur durch ein erneutes Flashen des ESP8266 01S geht, oder aber es wird im Accesspoint-Modus verwendet.
Mit dem Programmierer hatte ich Kontakt aufgenommen, um eventuell an der Stelle Abhilfe zu schaffen.
Leider war der nicht besonders freundlich und es bleibt im Moment nur der Weg über die hartcodierten WiFi-Einstellungen zu gehen.
Die Einzelheiten zum Programmieren des ESP8266-01S führe ich hier nicht auf.
Wer eine Firmware auf einen Controller flashen kann, bekommt das auch hin.
Für Fragen stehen wir gerne zur Verfügung, Wer andere Möglichkeiten findet, die das Einstellen des ESP8266-01S, komfortabler machen, teilt uns das bitte mit.
Wir werden unser Tutorial entsprechend ergänzen.
Wer in der Lage ist den Sketch so umzuschreiben, dass die Wifi-Einstellungen ohne harte Codierung zu ändern sind, darf uns sein Ergebnis auch gerne zukommen lassen.
Ideen mit EEPROM-Ablage oder als Configdatei mit Unterstützung von SPIFFS, hatte ich schon.

Leider ist es recht viel Aufwand das so zu gestalten. Auf https://github.com/tzapu/WiFiManager sind

Grundlagen zur Einbindung in vorhandenem Code zu finden.

Wer den Wifi-Port direkt in einem Raspberry einbinden möchten, kann das relativ einfach mit SOCAT bzw. NETCAT bewerkstelligen.

Software Links:

http://www.eterlogic.com/Products.VSPE.html
https://freevirtualserialports.com/
https://www.hw-group.com/product-version/hw-vsp3-single
https://github.com/MajenkoProjects/WiFiSerialDTR

3D-Drucker Anet Anycubic Creality3D Magazin

DLP/SLA 3D-Drucker in der Übersicht

11. September 201911. September 2019 Sebastian Kolpert 311 Views 0 Kommentare dlp 3d-drucker, dlp drucker, resin 3d-drucker, resin drucker, sla 3d-drucker, sla drucker min read

DLP / SLA 3D Drucker werden immer beliebter. Das ist kein Wunder: Sie liefern atemberaubende Druckqualität zu immer weiter fallenden Preisen.

Zuletzt konnte der Longer Orange 10 große Aufmerksamkeit auf sich ziehen. Mit einem Preispunkt von circa 290 Euro und einem angemessen großen Bauraum von 98 x 55 x 140 mm, ist er in aller Munde.

In unserer Übersicht sind Drucker im Preisbereich von 230 bis 600 Euro. Somit sind diese auch für Hobbyisten erschwinglich. Der teuerste Drucker in der Übersicht ist der Flashforge Hunter, welcher unter Berücksichtigung des Anschaffungspreises von rund 3600 Euro, wohl eher für Prosumer oder Vieldrucker geeignet ist.

Lesetipp: Eure Fragen zum Anycubic Photon

Name	Bauraum	Gerätegröße (b x t x h)	Display	Besonderheiten
Anycubic Photon	115 x 65 x 155 mm	220 x 200 x 400 mm	2560 x 1440 Pixel 2K HD LCD	2,8 Zoll Touchscreen USB Port
Sparkmaker	98 x 55 x 125 mm	170 x 275 mm	1920 x 1080 Pixel Full HD LCD	SD Karten Slot Kein Touchscreen
Anet N4	120 x 65 x 138 mm	230 x 235 x 380 mm	2560 x 1440 2K HD LCD	3,5 Zoll Touchscreen USB Port
Longer Orange 10	98 x 55 x 140 mm	170 x 170 x 360 mm	854 x 480	2,8 Zoll Touchscreen SD Kartenslot
Elegoo Mars	120 x 68 x 155 mm	200 x 200 x 410 mm	2560 x 1440 Pixel 2K HD LCD	3,5 Zoll Touchscreen USB Port
Wanhao Duplicator 7 Plus	120 x 68,2 x 180 mm	300 x 300 x 540 mm	2560 x 1440 Pixel 2K HD LCD	Touchscreen SD Kartenslot
Creality LD-001	120 x 70 x 120 mm	220 x 240 x 360 mm	2560 x 1440 Pixel 2K HD LCD	3,5 Zoll Touchscreen USB Port Ethernet Port WLAN
Flashforge Hunter	120 x 67,5 x 150 mm	360 x 320 x 560 mm	1920 x 1080 Pixel	3,5 Zoll Touchscreen USB Port Ethernet Port WLAN
Anycubic Photon S	115 x 65 x 165 mm	230 x 200 x 400mm	2560 x 1440 Pixel 2K HD LCD	2,8 Zoll Touchscreen USB Port

Sicherheit beim Drucken mit Harz / Resin

Der Druck und Umgang mit Kunstharz ist ein Vorgang, der sich schädlich auf die Gesundheit auswirken kann. Wir empfehlen Schutzausrüstung wie Atemmaske, Schutzhandschuhe und Brille, sowie einen Arbeitskittel. Während des Drucks ist für genügend Frischluftzufuhr zu sorgen.

Kunstharzreste sind schädlich für die Umwelt und gehören fachgerecht entsorgt. Sie dürfen nicht mit dem Abwasser abgeleitet werden.