Europäische Kommission sucht Hersteller für medizinisches Zubehör durch 3D-Druck
Die Europäische Kommission ist aktuell auf der Suche nach Einrichtungen, die lebensnotwendiges medizinisches Zubehör mithilfe von Polymer 3D-Druck fertigen können. Es besteht ein dringender Bedarf an Masken (siehe Open Source für den Druck von Masken) sowie an 25.000 Beatmungsgeräten, die für Atemschutzgeräte benötigt werden.
Meldet Euch auf der Seite des Hackathon der Bundesregierung an und registriert Euch als Unterstützer. Nach dem Hackathon werden dann hoffentlich schnell Informationen verteilt, wie man helfen kann.
Sobald wir weitere Informationen haben, werden wir Euch natürlich schnellstmöglich informieren.
Zusätzlich ist noch folgendes möglich (richtet sich aber eher an Unternehmen, Makerspaces, Fablabs etc.)
Bitte melden Sie sich so zeitnah wie möglich, wenn Sie Masken oder Beatmungsgeräte produzieren können. Sollten Sie zur Produktion noch etwas benötigen – seien es Rohstoffe, Transport, Design, Zertifizierung oder finanzielle Mittel – wird die Europäische Kommission sich um eine Lösung bemühen.
Bitte beachten Sie die möglichen Ausnahmen von den EU-Richtlinien zu non-invasiven Beatmungsgeräten: In hinreichend begründeten Fällen können die zuständigen Behörden der Mitgliedstaaten in ihrem Hoheitsgebiet beschließen, das Inverkehrbringen und die Inbetriebnahme von Produkten zu genehmigen, für die das/die entsprechende(n) EU-Konformitätsbewertungsverfahren gemäß der Richtlinie 93/42/EWG über Medizinprodukte nicht durchgeführt wurde(n) und deren Verwendung im Interesse des Gesundheitsschutzes liegt. Anbieter können daher die Einreichung eines gesonderten Angebots für solche Produkte in Erwägung ziehen, insbesondere wenn sie zum Zeitpunkt der Einreichung nachweisen können, dass die betreffenden Produkte in Übereinstimmung mit den Konformitätsbewertungsverfahren zugelassen wurden, die nach den nationalen Rechtsvorschriften mindestens eines anderen Drittlandes festgelegt wurden. Die Anbieter sollten beachten, dass es das Vorrecht jedes Mitgliedstaats ist, zu entscheiden, ob das Inverkehrbringen und die Inbetriebnahme der oben genannten Produkte aus hinreichend begründeten Gründen genehmigt werden kann.
Ansprechpartner:
Frau Theresa Gerdes Demografie, Cluster und Zukunftsforschung
Programm „go-cluster“ im Auftrag des Bundesministeriums für Wirtschaft und Energie
VDI/VDE Innovation + Technik GmbH Steinplatz 1 10623 Berlin
Auch an uns und unserem Team geht das Thema Corona-Virus natürlich nicht vorbei. Wir haben in den vergangenen Tagen immer wieder die Nachrichten verfolgt und sind extrem erschrocken wie schnell sich das Virus hier in Deutschland verteilt hat.
Damit sich das SARS-CoV-2 Virus nicht noch weiter verteilen kann, ist natürlich jeder dazu angehalten ein Mindestmaß an Hygiene einzuhalten. Neben einer entsprechenden Nies- und Hustetikette sollte man in der momentanen Situation den Kontakt mit seinen Mitmenschen auf das Allernötigste reduzieren. Nicht immer gelingt dies, weil man z.B. keine Chance hat ins Home-Office zu wechseln oder in einem Schlüsselberuf arbeitet.
Wir haben Euch hier ein paar nützliche Druckdaten und Links zusammen getragen, womit es euch einfacher gelingen sollte einen Teil gegen die Ausbreitung zu tun.
Prusa Protective Face Shield
Der tschechische 3D-Drucker Hersteller Prusa hat innerhalb von nur 3 Tagen ein schnell herstellbares Schutzvisier entwickelt. Es lässt sich mit nahezu jedem 3D-Drucker herstellen und kann innerhalb von knapp 6 Stunden gedruckt werden. Sogar das tschechische Gesundheitsministerium hat den Gesichtsschutz verifiziert.
Zu finden ist die Datei auf den Seiten von Prusa Research. Dort sind auch die Angaben zu den Druckeinstellungen zu finden. Am Besten druckt man den Gesichtsschutz mit 0,2mm Layerhöhe.
Der Hands-Free 3D-Printed Door Opener ist ein Hilfsmittel womit Ihr eine Tür ohne Berührung mit den Händen öffnen könnt. Der 3D-Druck Dienstleister Materialise hat hierfür extra ein frei verfügbares Design veröffentlicht, bei dem es sich um ein Zusatzteil für Türklinken handelt. Dieses Zusatzteil ermöglicht das die Tür anstatt mit den Händen mit dem Ellenbogen geöffnet werden kann.
Savegrabber - Haken zum Türen öffnen, Licht anmachen etc.
Ein weiteres wirklich tolles Hilfsmittel, besonders im Alltag ist der Savegrabber. Dieser kleine Haken kann ständig mitgeführt werden und ermöglicht Euch das Öffnen und Schließen von Türen oder das Drücken von Lichtschaltern, Fahrstuhlknöpfen, Ampeln etc. ganz ohne den Einsatz Eurer Hände und Finger.
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Der Savegrabber ist in unterschiedlichen Versionen unter dem folgenden Link verfügbar:
Copper3D, ein führender Hersteller von antibakteriellen Filamenten, hat im Rahmen der Aktion #HackThePandemic eine Maske mit dem Namen „NanoHack“ entwickelt.
Da es weltweit momentan einen Mangel an hochwertigen Schutzmasken (N95-Masken) gibt, stellt dieses druckbare Design eine Möglichkeit da schnell auf die erhöhte Nachfrage zu reagieren.
Copper3D hat mit der „NanoHack“ ein Modell entwickelt, welches dem einer Standard-N95-Maske ähnelt. Die Maske weist jedoch durch die Verwendung von speziellem Material, welches Copper3D ebenfalls in der HIV Forschung verwendet, einige Besonderheiten auf. So ist „NanoHack“ antiviral, wiederverwendbar, modular, waschbar, recycelbar und kostengünstig.
Copper3D hat die komplette Entwicklung als Open Source veröffentlicht und somit die Dateien für jedermann zugänglich gemacht.
Neben einem mechanisch sauber eingestellten 3D-Drucker sind konstante Temperaturen am Hotend und dem Heizbett das A und O für perfekte Ausdrucke. Schwanken die Temperaturen zu sehr um den Soll-Wert, ist Handlungsbedarf nötig. Hier zeigen wir Euch, wie Ihr wieder schnell an die richtigen Einstellungen heran kommt.
Im Normalfall sollte der Hersteller Eures 3D-Druckers schon die richtigen Regelwerte für das Hotend und das Heizbett in der Firmware hinterlegt haben. Durch Modifikationen oder dem Einbau anderer Hardware, wie zum Beispiel einem anderen Hotend-Lüfter, können diese Werte aber nicht mehr passen. Auch das Aufspielen einer neuen Firmware oder gar der Einbau eines neuen Mainboards kann dazu führen, dass Ihr ein sogenanntes PID-Tuning machen müsst.
Doch was versteckt sich hinter PID eigentlich?
PID steht für Proportional-Integral-Derivative Controller. Dabei handelt es sich um einen stetigen Regler mit einem vorherbestimmten Verhalten in der Regelung. Ein Teil regelt proportional, der andere integral und der dritte differenziert das Verhalten der anderen beiden Regelparameter.
Kurz gesagt, die Parameter steuern das Heizverhalten Eures Hotends.
Wo finde ich die Parameter in der Firmware?
Die PID-Werte Eures Druckers sind fest in der Firmware hinterlegt. Bei manchen Druckern, die mit Marlin arbeiten, ist das Menü zur Eingabe der PID-Daten freigeschaltet, bei anderen jedoch nicht. Am einfachsten lässt sich ein PID-Tuning mit einem angeschlossenen RaspberryPi mit Octoprint oder Pronterface etc. machen.
Wie kann ich ein PID-Tuning durchführen?
Wie zuvor erwähnt, muss der 3D-Drucker entweder mit Octoprint oder Pronterface verbunden sein, denn nur so habt Ihr Zugriff auf Terminal, wo Ihr Befehle ausführen könnt.
Das PID-Tuning sollte immer im kalten Zustand des Druckers ausgeführt werden. D.h. im Optimalfall hat der Drucker Raumtemperatur.
Für das Tuning führt Ihr folgende Eingaben durch:
M106 (M106 startet den Lüfter auf 100%) M303 E-0 S230 C8 (M303 wählt das PID Tuning aus,E-0 wählt den Extruder 0 aus, S230 setzt die Zieltemperatur auf 230 Grad und C8 startet 8 Messzyklen)
Dies bedeutet mit M106 startet Ihr den Bauteilkühler mit 100%. Ihr könnt auch nur einen Teil der Kühlleistung des Bauteillüfters verwenden. Hierfür müsst Ihr hinter den Befehl ein „S“ plus den gewünschten Wert für die Kühlung eintragen.
ACHTUNG: Die Werte sind nicht prozentual, sondern S255 entsprechen 100% bzw. S128 = 50% usw.
Mit dem Befehl M303 E-0 S230 C8 startet Ihr das eigentliche PID-Tuning. „S230“ ist diesem Fall die Zieltemperatur von 230°C und C8 steht für 8 Messzyklen, die abgefahren werden.
Nachdem die Firmware das PID-Tuning durchgeführt hat, sollte in Eurer Konsole folgende Mitteilung erscheinen:
Diese Werte sind die ermittelten Einstellwerte, damit Euer Hotend ordentlich funktioniert.
Mit den folgenden Befehlen werden die Einstellungen in die Firmware übernommen:
M301 P20.29 I1.73 D67.59 M500 //Speichert die Werte ins EEPROM
Der Befehl M301 dient zum Schreiben der Werte in das EEPROM und der Befehl M500 speichert die Werte fest ab, so dass diese auch nach einem Neustart wieder vorhanden sind.
Wie kann ich die PID-Werte in Marlin übernehmen?
In der configuration.h bietet Marlin die Möglichkeit die ermittelten Werte direkt einzutragen. Dies ist besonders wichtig, wenn Ihr noch irgendwelche Änderungen an der Firmware vornehmen wollt und diese danach flasht. Solltet Ihr hier die Werte nicht eingetragen haben, werden die bisher hinterlegten Werte übertragen und der bisherige Aufwand war für die Katz‘.
Ist ein PID-Tuning beim Heizbett möglich?
Ja, beim Heizbett ist ebenfalls ein PID-Tuning möglich. Normalerweise regelt Euer Drucker, falls nicht anders eingestellt, mit einer sogenannten „Bang-Bang“ Regelung. Das heißt nichts anderes, als dass er das Heizbett einfach „AN“ und wieder „AUS“ schaltet.
Diese Regelung findet um einen bestimmten eingestellten Wert mit einer vorgegebenen Abweichung statt.
Wie kann ich die PID-Regelung aktivieren?
Um die PID Regelung für das Heizbett zu aktivieren müsst Ihr in der configuration.h folgende Zeilen suchen:
//#define PIDTEMPBED #define BED_LIMIT_SWITCHING
Diese ändert Ihr wie folgt ab und übertragt die geänderte Firmware auf den 3D-Drucker:
#define PIDTEMPBED// #define BED_LIMIT_SWITCHING
Nun könnt Ihr mit folgenden Befehlen das PID-Tuning für das Heizbett durchführen:
M303 E-1 S60 C8 (M303 wählt das PID Tuning, E-1 wählt das Heizbett 1 aus, S60 setzt die Zieltemperatur 60 Grad und C8 startet 8 Messzyklen)
Wie bei dem PID-Tuning für das Hotend, gibt die Konsole wieder folgende Werte aus:
Es schien um Prusa ein wenig still geworden zu sein, wenn man die letzten Wochen etwas zurückverfolgt hat. Doch wie heiß es bekanntlich: „Stille Wasser sind tief.“ So war es dann auch bei Josef Prusa und Team, denn seit dem 12.10.2019 gibt es ein neues Mitglied in der Prusa Familie, den Prusa MINI.
Wie heißt es auf der Shoppingseite des Prusa MINI: „Wir stellen unseren neuen kompakten 3D-Drucker mit all dem Schnickschnack vor, den Sie von den Machern der preisgekrönten Original Prusa i3 MK2 und MK3S erwarten würden!“ Und wenn man sich einmal die Features des MINI anschaut, dann scheint es, dass man den Mund nicht zu voll genommen hat.
Aussehen und Aufbau
Natürlich fällt auf den ersten Blick die neue Aufbauart des MINI ins Auge. Im Gegensatz zu seinen großen Brüdern verzichtet man beim Prusa MINI auf den typischen Rahmen in der Mitte und verwendet stattdessen einen freitragenden Auslegerarm, welcher die X-Achse bildet. Getragen wird das Ganze von einer Z-Achse, welche mit einer Doppelstangenführung ausgestattet worden ist, um die einseitig wirkenden Kräfte aufzunehmen. Die Y-Achse bildet das Chassis und nimmt neben der Kontrollbox auch das Display auf.
Wohlmöglich das dem einen oder anderen Leser die Aufbauart bekannt vorkommt, denn auch der Creality Ender-2 und der Tevo Michelangelo sind so konzipiert worden.
Druckgröße
Bei einer Grundfläche von 38 × 33 cm bietet der MINI ein Druckvolumen von 18 x 18 x 18 cm und ist damit unglaublich kompakt. Gerade dieses Merkmal macht den MINI als Zweit- oder Drittgerät für viele Nutzer interessant, die um jeden Zentimeter im Regal kämpfen müssen.
Und was spricht eigentlich dagegen eine Druckfarm mit dem Prusa MINI aufzubauen? 😉
Quelle: https://blog.prusaprinters.org
Quelle: https://shop.prusa3d.com
Elektronik, Mainboard und Display
So ist der MINI der erste 3D-Drucker aus dem Hause Prusa, der über ein 32-bit Board verfügt, waren bisher „nur“ 8-bit Boards verbaut worden.
Quelle: https://blog.prusaprinters.org
Eine weitere Besonderheit ist, dass das neue „Buddy“-Board, so der Prusa eigene Name. Es handelt sich um eine speziell für Prusa entwickelte Sonderanfertigung mit STM32 Chip. Für die Ansteuerung der Motoren werden TMC2209 Treiber aus dem Hause Trinamic verwendet, welche auch ein Sensorless Homig möglich machen.
Weitere Neuheiten des neuen Boards sind das Vorhandensein einer Netzwerksteckdose (RJ45), die Möglichkeit das Board zukünftig mit einem ESP WIFI Modul zu erweitern und der direkte Druck über einen USB-Stick. In späteren Firmware-Versionen soll eine Software sogar dafür sorgen, dass mehrere Prusa MINI in einer Druckfarm betrieben werden können.
Beim Display hat sich auch einiges getan, so gibt es nun statt des monochromatischen LCD einen 2.8″ Grafik 65k Farbbildschirm. Dieser scheint aber nicht per Touch bedient zu werden.
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Hotend und Extruder
Quelle: https://blog.prusaprinters.org
Durch die kompakte Bauform und den Freiarm des MINI musste auch ein neues Zuführkonzept her. So wurde diesmal kein Direktextruder verwendet, sondern ein 3:1 Übersetzter Bowdenantrieb mit einem E3D kompatiblen Hotend. Für Drucke mit hoher Auflösung kann auch hier wieder die Düse mit E3D Form getauscht werden.
Funktionen & Parameter
Abnehmbares magnetisches Federstahlblech mit PEI-Oberfläche
Neuheit 32-bit „Buddy“ Motherboard
Leise Trinamic 2209 Schrittmotor-Treiber
Schneller Druck: 200+ mm/s
Ethernet RJ45 Port und optionales zukünftiges ESP Wi-Fi Modul Upgrade
3 Thermistoren, Lüfterdrehzahlsensoren
Druckvolumen 18 x 18 x 18 cm
Bowden-System mit 3:1 Untersetzung
Schichthöhe Trinamic Treiber mit 256 Mikroschritten
Schnelles Vorheizen: PLA 1 min / ASA 3 min
Sensorlose Referenzfahrt für X- und Y-Achsen
2.8″ Grafik 65k Farbbildschirm mit G-Code Vorschau
Hier könnt Ihr nochmal in aller Kürze die Unterschiede vom Prusa MINI zum i3 MK3S nachlesen:
Prusa MINI
Prusa i3 MK3S
Druckraum
18 x 18 x 18 cm | 7 x 7 x 7 in
25 x 21 x 20 cm | 9.84 x 8.3 x 8
Schichthöhe
0.05 – 0.35 mm
0.05 – 0.35 mm
Geschwindigkeit
200+ mm/s
200+ mm/s
Max Hotend/Heizbett Temp.
280 °C / 100 °C (500 °F / 212 °F)
300 °C / 120 °C (572 °F / 248 °F)
Controller
32bit STM32 Sonderanfertigung
8bit Ultimachine Rambo
Schrittmotor-Treiber
2209 Trinamic
2130 Trinamic
Extruder
Bowden-System mit 3:1-Untersetzung
Direct Drive
LCD Bildschirm
2.8″ Grafik 65k Farbbildschirm
Monochromatisches LCD
Druckoberfläche
magnetisches Heizbett mit abnehmbaren PEI-Federstahlblechen
magnetisches Heizbett mit abnehmbaren PEI-Federstahlblechen
Filamentdurchmesser
1.75mm
1.75mm
Düsendurchmesser
0.4mm (Standard) / andere Düsendurchmesser werden unterstützt
0.4mm (Standard) / andere Düsendurchmesser werden unterstützt
Unterstütze Materialien
PLA, PETG, ASA, ABS, Flex
Jeder Thermoplast einschließlich Nylon und Polycarbonat
Filament Sensor
Optionales Upgrade
Ja (IR)
Power Panic
Nein
Ja
Ethernet-Verbindung
Ja
Via Raspberry Pi
Wi-Fi-Verbindung
Optionales Upgrade
Via Raspberry Pi
Fortgeschrittene Sensoren
3 Thermistoren, Lüfterdrehzahlsensoren
4 Thermistoren, Lüfterdrehzahlsensoren
Farm Modus
Ja (kommende Funktion)
Nein
Kalibrierung
Automatisch, Gitterbettnivellierung
Automatisch, Gitterbettnivellierung
Druckmedium
USB-Laufwerk / LAN
SD Karte
Firmware-Update-Schnittstelle
USB-Laufwerk / LAN
USB Port
Stromversorgung
160W, externer Adapter von Meanwell oder Delta je nach Region
240W, maßgeschneidert von Delta mit Power Panic HW
Bausatz Preis
349 USD / 379 EUR (VAT incl.)
749 USD / 769 EUR (VAT incl.)
Montierter Drucker Preis
–
999 USD / 999 EUR (VAT incl.)
Ausblick
Wer es bis hierhin geschafft hat zu lesen, dem sei noch ein weiteres „Geheimnis“ verraten. Man arbeitet im Hause Prusa bereits an einem, nennen wir es mal „Prusa XL“. Wenn man den Aussagen von Josef Prusa glauben schenken darf, dann wird dieser ein Druckvolumen von 40 x 40 x 40 cm erreichen und nicht mehr auf der I3 (Iteration 3) Serie aufbauen, sondern eine Core-XY Variante werden.
Wir jedenfalls sind gespannt, was sich noch alles tut im Hause Prusa und freuen uns schon auf den neuen Prusa MINI, den wir hoffentlich Ende November testen können. Denn bestellt ist unser schon…
Das der Prusa-Aufbau bei 3D-Druckern heutzutage sehr erfolgreich ist, merkt man daran, dass fast täglich neue Modelle dieser Art auf den Markt kommen. Dabei ist momentan eine Modellreihe, der Ender-3 von Creality3D, eine der erfolgreichsten auf dem Markt. Doch jetzt scheint Gegenwind zu kommen. Mit dem U30 Pro drängt der Gearbest eigene Hersteller Alfawise auf den Markt. Mit dem siebten Modell des chinesischen Herstellers scheint man in diesem hart umkämpften Gebiet nun Fuß gefasst haben.
Doch was macht den U30 Pro anders, als seine Konkurrenten?
Hier in unserem Review, welches wir wieder durch die Unterstützung von Gearbest schreiben konnten, werdet Ihr es erfahren.
Anlieferung, Auspacken und Montieren
Mittlerweile gibt es zum Transport nicht mehr viel zu schreiben, da die 3D-Drucker, welche uns aus Fernost erreichen, immer bestens geschützt verpackt sind. Die Lieferung dauerte von der Ankündigung bis zur Auslieferung rund 4 Wochen und besaß sogar eine DHL Trackingnummer. Somit konnten wir immer verfolgen, wo sich das Paket momentan befand.
Nach dem Auspacken ging es natürlich direkt mit der Montage los. Diese war dank übersichtlicher und gut verständlicher und sogar deutscher Aufbauanleitung überhaupt kein Problem. Auch das mitgelieferte Werkzeug machte einen ganz ordentlichen Eindruck und kann auch nach der Montage weiterverwendet werden. Es wird in der Anleitung sogar darauf hingewiesen, dass die Exzenterschrauben entsprechend einzustellen sind. Diesen Hinweis haben wir bisher bei keinem anderen Hersteller gesehen und hat uns wirklich positiv überrascht. Daher denken wir, dass der Aufbau auch von Anfängern durchzuführen ist.
Weiter ging es mit dem Einstellen und Leveln des gesamten Systems. Auch hier war das ganze kein Problem, da der U30 Pro in seiner Menüführung ein Levelingprogramm bereitstellt. Mehr zum Menü und dem eigentlichen Eyecatcher, dem 4,3“ LCD-Display erfahrt Ihr im Abschnitt Elektronik.
Technische Daten
Technologie
FFF/FDM
Ausführung
Bausatz / vormontiert
Rahmenmaterial
Aluminiumprofil
Filament Durchmesser
1.75 mm
Druckermaße (HxBxT)
425 x 402 x 505 mm
Extruder / Hotend
Bowden Extruder
Düsendurchmesser
0.4 mm
Hersteller
Alfawise
Modell
U30
Hersteller Land
China
Druckplattform
Aluminium Heizbett 24V
Unterstütztes Material
PLA, ABS, PETG uvm.
Max. Druckbereich (LxBxH)
220 x 220 x 250 mm
Anschlussmöglichkeiten
USB-Buchse / microSD Slot
Software
alle gängigen Slicer
Systemanforderungen
ab Windows 7 / MAC OS
Dateiformat
.stl , .obj, g-code
Gewicht
7,8 kg
Display
Full Color Touch Display
Mechanik, Lager und Führungen
Der U30 Pro setzt, wie sein kleiner Bruder der U30, an allen Achsen auf V-Slot Führungen mit POM-Rädern. Diese lassen sich, wie bereits zuvor schon beschrieben, mit Exzenterschrauben einstellen, um eventuell auftretendes Spiel zu reduzieren. Für den Antrieb der Z-Achse setzt Alfawise beim U30 Pro leider nur auf eine Spindel. Dafür, dass es ein „Pro“ Modell sein soll hätten wir schon eine zweite Spindel erwartet. Ansonsten machen der mechanische Aufbau bzw. die Konstruktion einen ganz soliden Eindruck.
Dadurch das der U30 Pro ein Stand-Alone-System ist, mussten die Elektronik und das Netzteil einen Platz am Drucker finden. Hierfür hat man den U30 Pro einfach „aufgebockt“ und die Komponenten unten platziert. Das Ganze mag zwar ein wenig komisch anmuten, ist aber unserer Meinung nach eine gute und einfache Lösung, denn so bietet sich der Platz vor der Elektronikbox an, um dort Werkzeug oder benötigtes Zubehör zu lagern.
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Extruder, Hotend und Heizbett
Die Kombination von Extruder und Hotend ist, wie bei den meisten 3D-Druckern der Chinaklasse, als Bowdensystem ausgeführt. Beim Extruder hat man auf einen, etwas abgewandelten, MK8 Standard-Extruder gesetzt. Als Hotend kommt eine MK8 CR-10 Variante zum Einsatz. Beide Komponenten liefen beriets nach dem Auspacken recht sauber zueinander, so dass auch ohne Abgleich der E-Steps ein brauchbares Ergebnis aus dem Drucker kam.
Das Heizbett arbeitet, wie der gesamte Drucker, auf 24V. Hierdurch erreicht man im Gegensatz zu 12V Systemen wesentlich schnellere Aufheizzeiten beim Heizbett und Hotend. Das Aufheizen auf 60°C dauerte bei uns im Test rund 90 Sekunden.
Elektronik
Die Elektronikausstattung des U30 Pro hat uns ehrlich gesagt etwas überrascht. Nicht nur das 4,3“ LCD-Display, was wirklich ein absoluter Hingucker ist, hat überzeugt, sondern auch das Mainboard, welches mit austauschbaren Steppertreibern daherkommt. Anders als bei der Konkurrenz ist beim verbauten Mainboard bereits Marlin als Firmware eingespielt und lässt sich auch jederzeit updaten, da das Mainboard einen ATMega2560 Chip besitzt. Diese Sache hatte uns zuweilen bei anderen Herstellern doch sehr geärgert, denn so waren keine Einstellungen und Abstimmungen in der Firmware möglich. Nicht aber beim U30 Pro. Wer das System direkt auf eine aktuelle Version von Marlin bringen will, der findet sogar auf der Webseite von Gearbest die aktuellste Version. Diese ist aber auch auf GitHub zu erhalten.
Nochmal zurück zu den Steppertreibern. Auch hier gibt es mal wieder einen Pluspunkt, denn der Alfawise U30 besitzt TMC2100 Treiber für die X- und Y- Achse, welche die Geräuschentwicklung während des Druckvorganges doch erheblich dämpfen.
Apropos Geräuschentwicklung, denn hier liegt leider ein Schwachpunkt des Druckers. Die Lüfter für die Elektronikbox und das Hotend sind überirdisch laut und scheinen von Anfang an bereits einen Lagerschaden zu besitzen. Ganz zu schweigen vom Bauteillüfter, welcher bereits nach dem zweiten Druck komplett den Geist aufgab. Hier wären ein paar Cent mehr in bessere Lüfter doch angebracht gewesen – Punktabzug.
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Bedienung und Features
Die Bedienung des U30 Pro ist dank des Touch-Displays sehr einfach und übersichtlich. Es gibt eine Funktion zum Ein- und Ausfädeln des Filaments und einen Levelingassistenten. Des Weiteren können alle Achsen manuell verfahren und in Home-Position gebracht werden. Das Display reagiert gut auf die Eingaben und ist mit einem übersichtlich im Menü versehen.
Leider bietet das Display keinerlei Möglichkeit ein PID-Tuning für das Hotend oder die Einstellung der Bewegungsparameter der Achsen zu machen. Das Ganze ist aber nicht weiter tragisch, da man über ein Terminal die Möglichkeit hat die Funktionen durchzuführen und per EEPROM zu speichern.
Druckergebnis
Leider schwächelt der U30 Pro an dieser Stelle. Dies ist vor allem der Druckbettauflage geschuldet. Diese ist zwar aus Glas, hat aber bei unserem Testgerät eine Delle zur Mitte hin. Somit kann man noch so oft die Außenecken leveln, doch die Mitte liegt ungefähr 0,08mm tiefer als der Rest. Dadurch bedingt hat man entweder zu den Seiten hin einen gequetschten Firstlayer oder halt in der Mitte größere Abstände zwischen den Linien bis hin zum Haftverlust.
Ansonsten ist das Druckergebnis befriedigend bis gut. Die Layer bildet das Hotend sauber ab und Stützstrukturen lassen sich problemlos drucken. Voraussetzung dafür ist natürlich ein gewissenhaft eingestelltes System und ein kalibrierter Extruder. Die Druckgeschwindigkeiten sollten beim U30 Pro nicht allzu hoch gewählt werden, da das System, wie bereits eingangs geschrieben, ein Bettschubser ist. Mit 40 – 80mm/s seid Ihr bei diesem Drucker genau richtig.
Preis / Leistung
Für einen Preis von 150 – 220€, je nachdem welche Gutscheine gerade im Umlauf sind, ist der U30 Pro bereits zu haben und liegt so im Preissegment der Einsteigerdrucker.
Fazit
Wer sich für den Alfawise U30 Pro entscheidet macht sicherlich nicht viel verkehrt. Bis auf die Sache mit den Lüftern und der Glasplatte ist dieser 3D-Drucker durchaus ein gutes Gerät, welcher sich auch gerne mit dem Ender-3 messen kann. Besonders gefallen hat uns am U30 Pro das große 4,3“ LCD-Display, das Mainboard, welches dank ATMega2560 Chip und Marlin quelloffen ist und die TMC 2100 Steppertreiber. Dies sind alles Features, die man bei anderen Herstellern nicht von Anfang an dabei hat und dort nachrüsten muss.
Der U30 Pro erhält eine Wertung von 4,6 Punkten und ist somit besonders empfehlenswert.
https://github.com/maxl95/WiFiSerialDTR_AutoConnect?fbclid=IwAR3C2xfUXREfngF_AVj6Mc4m6mhhnkeMNwVmDlEr6Znbyni2ZNRbNeMN8YM von Maximilian Fischer öffnen. Hierzu ist zu sagen das eine Konfigurationsseite für das Wifi automatisch geöffnet wird, sobald kein bekanntest Netzwerk zu finden ist. Alle vorhandenen WiFi’s werden aufgelistet und können ausgewählt werden. Um später auch wieder auf die Konfigurationsseite zu kommen, muss die IP des ESP8266 über dessen IP, z.B. 192.168.1.x/_ac aufgerufen werden. Damit ist jederzeit ein Wechsel des Wlan möglich. Maximilian Fischer möchte ich besonders danken, da er das Github-Projekt von „Majenko“ und https://hieromon.github.io/AutoConnect/index.html zusammengeführt hat.
Es ist auch möglich das Modul als Accesspoint zu betreiben.
Der mit dieser Firmware erstellte COM-Port ist dann über 192.168.x.x:23 ansprechbar.
Repetier-Server lies sich problemlos verbinden und Pronterface auch.
Bei Pronterface wird im Feld Port die IP plus Port angegeben, in meinem Fall 192.168.1.74:23 und mit 115200 verbunden.
Mit Simplify3D gestaltet sich das etwas schwieriger, da es dort nicht möglich ist etwas anderes als einen „echten“ COM-Port einzutragen. Mir kam dann die Idee nach einer freien Software zu suchen, die auf dem PC aus dem WiFi-Port eine COM-Schnittstelle emuliert.
Ab hier wird es auch für die Benutzer von ESP3D interessant, denn ESP3D liefert einen COM-Port auf dem Port 8888!
Nun wurde Simplify3D getestet und tatsächlich verbindet sich S3D über den virtuellen Port mit dem WiFi-Modul und der Drucker lässt sich einwandfrei benutzen.
Die Auflistung der COM-Ports zeigt COM7 und NULL_COM7 an. Das ist der Port COM7 den ich als virtuellen COM-Port vorgegeben habe.
Im Moment muss das Modul noch manuell an ein vorhandenes WLAN gekoppelt werden, was nur durch ein erneutes Flashen des ESP8266 01S geht, oder aber es wird im Accesspoint-Modus verwendet. Mit dem Programmierer hatte ich Kontakt aufgenommen, um eventuell an der Stelle Abhilfe zu schaffen. Leider war der nicht besonders freundlich und es bleibt im Moment nur der Weg über die hartcodierten WiFi-Einstellungen zu gehen. Die Einzelheiten zum Programmieren des ESP8266-01S führe ich hier nicht auf. Wer eine Firmware auf einen Controller flashen kann, bekommt das auch hin. Für Fragen stehen wir gerne zur Verfügung, Wer andere Möglichkeiten findet, die das Einstellen des ESP8266-01S, komfortabler machen, teilt uns das bitte mit. Wir werden unser Tutorial entsprechend ergänzen. Wer in der Lage ist den Sketch so umzuschreiben, dass die Wifi-Einstellungen ohne harte Codierung zu ändern sind, darf uns sein Ergebnis auch gerne zukommen lassen. Ideen mit EEPROM-Ablage oder als Configdatei mit Unterstützung von SPIFFS, hatte ich schon.
DLP / SLA 3D Drucker werden immer beliebter. Das ist kein Wunder: Sie liefern atemberaubende Druckqualität zu immer weiter fallenden Preisen.
Zuletzt konnte der Longer Orange 10 große Aufmerksamkeit auf sich ziehen. Mit einem Preispunkt von circa 290 Euro und einem angemessen großen Bauraum von 98 x 55 x 140 mm, ist er in aller Munde.
In unserer Übersicht sind Drucker im Preisbereich von 230 bis 600 Euro. Somit sind diese auch für Hobbyisten erschwinglich. Der teuerste Drucker in der Übersicht ist der Flashforge Hunter, welcher unter Berücksichtigung des Anschaffungspreises von rund 3600 Euro, wohl eher für Prosumer oder Vieldrucker geeignet ist.
Der Druck und Umgang mit Kunstharz ist ein Vorgang, der sich schädlich auf die Gesundheit auswirken kann. Wir empfehlen Schutzausrüstung wie Atemmaske, Schutzhandschuhe und Brille, sowie einen Arbeitskittel. Während des Drucks ist für genügend Frischluftzufuhr zu sorgen.
Kunstharzreste sind schädlich für die Umwelt und gehören fachgerecht entsorgt. Sie dürfen nicht mit dem Abwasser abgeleitet werden.
Anfang März erreichten mich zwei Pakete. In einem dieser Pakete war eine Review Unit des EasythreeD Nano 3D-Druckers. Ein Drucker mit sehr kleinem Formfaktor sowie schönem Design – genau das Gegenteil des Anycubic Chiron (Review hier). Der Hersteller liefert einen eigenen Slicer mit und entwickelt eine Anwendung, welche es Kindern sehr leicht macht ihre Ideen zu drucken. Lest hier meine Erfahrungen nach zwei Wochen mit dem Gerät.
Update 10. Mai 2019: Mittlerweile hat EasythreeD auch einen Shop bei Aliexpress.
Technische Daten EasyThreeD Nano
Bauraum: 9x11x11 cm (1029 cm³)
Extruder Temperatur bis 240°C
Layerhöhe 0,1mm – 0,3mm
Kein Heizbett
Kein Bauteillüfter
Ein Knopf Bedienung
MicroSD Slot
Lieferumfang
250gr Filament
Kunststoffspachtel
USB Card Reader
1GB Micro SD Karte
Netzteil
USB Kabel
Schraubendreher
Geliefert wurde der Drucker nicht in der normalen Verpackung, sondern in einem anderen Karton. Somit kann ich nichts zur normalen Verkaufsverpackung sagen. Das beiliegende Zubehör ist Standard. Es liegen 250gr weisses PLA Filament bei.
Sehr geringer Platzverbrauch. Zur Veranschaulichung steht ein BIC Maxi vor dem Drucker.
Verarbeitung
Der Drucker ist gut verarbeitet. Es sind keine Motoren oder Kabel, bis auf die Zufürung vom Extruder, sichtbar. Das Design ist sehr klar und funktionell. Auf der Rückseite sind alle Anschlüsse wie der USB-Port und der MicroSD-Kartenslot. Schön wäre gewesen, wenn der MicroSD-Slot vorne wäre. Leider kann ich bei meinem Gerät deutliches Z-Wobble sehen, da die Gewindestangen verbogen sind. Dies könnte jedoch an der Verpackung liegen, da das Zubehörpaket in den Druckraum gesteckt wurde. Alle Stangen sind sehr dünn (unter 6 mm). Die Druckqualität ist trotz der wackelnden Z-Achse beachtlich – jedoch sollte die Geschwindigkeit nicht über 50mm/s liegen. Standardmäßig sind 30 mm/s vorgegeben. Alle Seiten des Druckers können mit transparenten Klappen verschlossen werden.
Der kleine Würfel misst nicht ganz 20x20x20 cm. Damit passt der Drucker auch auf einen kleinen Schreibtisch. Auf der Rückseite befinden sich ein Schieber, welcher drei Zustände kennt „Feed“, „Print“ und „Retract“. Der beiliegende gedruckte Filamenthalter ist für kleine Rollen (bis 500gr) ausgelegt und wird einfach an den Rahmen gesteckt.
Bedienung EasyThreeD Nano
Da der Drucker nur über eine Taste verfügt ist die Bedienung anfangs gewöhnungsbedürftig. Auf der Rückseite findet sich ein Schieberegler, welcher „Feed“, „Print“ oder „Retract“ kennt. Wie der Name schon sagt, muss dieser auf Feed gestellt werden um Filament einzuführen. Die Taste in der Front beginnt schnell zu blinken – dies bedeutet, dass der Extruder aufgeheizt wird. Blinkt die Taste langsam, dann wird das Filament eingezogen. „Retract“ ist das Gegenteil und wirft das Filament aus. Wenn das Filament richtig ein- oder ausgeführt wurde, muss der Schieber wieder auf „Print“ gestellt werden. Hier gibt es keine Probleme. Ist das Filament einmal eingeführt, kann die Rolle verdruckt werden ohne weitere Probleme. Die Einknopf Bedienung führt dazu, dass auf der SD Karte nur eine GCode Datei zur Zeit drauf sein sollte. Leider besitzt der Nano keinen Powerschalter. Man muss also immer das Stromkabel abziehen.
Druckqualität
Da kein Bauteilkühler vorhanden ist, sind kleine feine Strukturen problematisch. Dennoch wurde der „Test Your 3D Printer“ Test relativ gut gedruckt (siehe Bildergalerie). Das nicht beheizte Druckbett begrenzt die Materialauswahl auf PLA basierte Filamente – die Druckbetthaftung funktionierte ohne weitere Hilfsmittel sogar so gut, dass der Kunststoffspachtel nicht ausreicht um die Modelle abzunehmen. Bisher druckte der Drucker jedes Modell mit dem ich ihn bewarf ohne Probleme. Ich habe die Modelle alle mit dem Nano Slicer vorbereitet und immer die Standardeinstellungen – jedoch ohne Support – benutzt. Leider fiel mir bei meiner Review Unit auf, dass die Führungsstangen der Z-Achse sehr stark wackeln – was zu starkem Z-Wobble führt. Bei den niedrigen Druckgeschwindigkeiten des Nano fallt dies allerdings kaum ins Gewicht. Der Hersteller hat dies erkannt und arbeitet an einer Lösung dafür.
Strom- und Platzverbrauch
Beim Stromverbrauch ist der EasyThreeD Nano sehr sparsam. Gerade einmal 35 Watt verbraucht er in der Spitze. Nehmen wir den Spitzenverbrauch als Durchschnittsverbrauch, dann kommen wir auf Stromkosten von 1 Cent die Stunde. Zum Vergleich: Der Anycubic Chiron verbraucht circa 200 Watt (6 Cent/h) und der Prusa MK3 170 Watt (5 Cent/h). Der niedrige Stromverbrauch ist vor allem auf das fehlende Heizbett und Bauteillüfter zurückzuführen. Ebenso sind die Motoren keine NEMAs, und auch der Extruder ist proprietär – dies reduziert den Stromverbrauch ebenfalls. Auch beim Platzverbrauch ist der Nano unschlagbar kompakt. Gerade einmal 32 x 35 x 30 cm (Mit 250gr Filamentspule) benötigt der Nano auf dem Schreibtisch. Damit ist auch in jedem Kinderzimmer platz. Ein Vergleich der hinkt, trotzdem möchte ich diesen hier anbringen: Ein Kubikzentimeter Bauraum kostet beim Nano rund 8 Cent. Beim Anycubic Chiron liegt dieser Wert bei nur 0,7 Cent. Bei einem Creality CR-10 ist es 1 Cent und bei einem Prusa i3 MK3 schlägt er mit 6 Cent zu buche.
Der Slicer – Nano
EasyThreeD liefert den Drucker mit einem eigenen Slicer aus. Dieser basiert auf Cura, soll aber eine einfacher zu bedienende Lösung liefern. Bisher ist die Software nur auf Englisch und Chinesisch verfügbar – Deutsch wird erst verfügbar, wenn sich ein deutscher Distributor findet. Innerhalb des Slicers gibt es 3 vorgefertigte Profile (Fast, Standard, Detail) Diese lassen sich im Slicer nicht mehr verändern. Zusätzlich kann man unter „Custom Slice“ die Einstellungen frei bearbeiten. Leider wird dort nicht das zuvor Veränderte Profil vorgegeben, sondern immer das selbe. Die Profile können dennoch bearbeitet werden. Im Programmordner finden sich ein Unterordner „Slice“ dort sind zwei Dateien in denen alle Einstellungen bearbeitet werden können. Das gespeicherte Dateiformat ist GCode – Nutzung anderer Slicer ist also möglich.
Einsatz an Schulen und Bildungseinrichtungen
EasyThreeD zielt mit dem Nano- vor allem auf den Bildungsbereich und junge Einsteiger. Die Bedienung mit einer Taste mag dem Profi zu wenig sein. Für einen jungen Einsteiger, kann dies aber Hürden abbauen. Der Slicer ist einfach gehalten und bietet Hinweise, was zu tun ist oder gerade getan wird. Vor allem der niedrige Preis (ca. 90 Euro) ist sehr attraktiv. Die fehlende Fortschrittsanzeige gepaart mit der ungenauen und meist zu gering berechneten Druckzeit aus dem Slicer ist ein Punkt der mir negativ auffällt. Zumal gerade in Bildungseinrichtungen die Endzeit des Drucks nicht unerheblich ist. Der Druckraum, welcher geschlossen werden kann macht in diesem Anwendungsbereich Sinn, da neugierige Kinderhände geschützt werden. Selbst bei offenen Bauraum ist es recht schwer an die heisse Düse zu kommen. Alle notwendigen Zertifikate (RoHS, CE usw.) wurden mir vom Hersteller zur Verfügung gestellt – somit ist der sichere Betrieb nach europäischen Standards gewährleistet.
Fazit
Wer einen günstigen Einstieg in den 3D-Druck sucht oder eine Bildungseinrichtung günstig mit vielen Druckern ausstatten möchte, ist hier preislich gut beraten. Zur Zeit kostet das Gerät rund 100 Euro bei Gearbest (auch bei Amazon verfügbar) – das ist ein Kampfreis. In dieser Preisklasse gibt es keinen „Preassembled“ Mitstreiter. Bei Amazon ist der günstigste Drucker zur Zeit für 115 Euro zu haben (Prusa i3 Klon). Für Fortgeschrittene oder Profis ist dieser Drucker eher nichts. Der fehlende Bauteillüfter ist sehr ärgerlich – hier wurde meiner Meinung nach leider an der falschen Stelle gespart, da der Qualitätszugewinn durch einen Bauteillüfter erheblich ist. Das Design ist durchdacht mit ein paar kleinen Schwächen (microSD Slot und Schieberegler auf der Rückseite) und die Verarbeitung ist hervorragend. Mit dem Slicer steht eine relativ einfach zugängliche Software bereit. EasythreeD arbeitet zudem an einer 2Dto3D Software – dazu später in einem gesondertem Beitrag mehr.
Ich danke euch fürs Lesen. Falls ihr weitere Fragen habt, stellt diese gerne in den Kommentaren – ich werde versuchen schnellstmöglich zu antworten.
Hier kann man sehr gut sehen, dass der fehlende Bauteillüfter die Details etwas verwäscht. Vor allem im oberen Bereich.
Alle gezeigten Modelle sind mit den Standardeinstellungen des Slicers gedruckt. Das Stringing lässt sich durch Feintuning einschränken.
Der Test your printer Test zeigt in den Standardeinstellungen noch einige Schwächen. Top Layer sind nicht geschlossen, Details im oberen Bereich verwaschen.
Der Output der letzten zwei Wochen. Der Drucker druckt alle Aufträge zuverlässig.
Druck mit dem beiliegendem Filament.
Low Poly Moai gedruckt mit colorfabb Economy PLA
Hälfte eines Sphericons. Man sieht das Z-Wobble deutlich.
Ironman Bust gedruckt mit 3d-FIlament.net PLA. Hier ist die Drucktemperatur aus den Standardeinstellungen zu niedrig.
Spiderman Bust. Die Standardeinstellungen des Slicers sind sehr gut auf das beligiende FIlament ausgerichtet.
Ironman Bust.
Übertreib nicht deine Rolle! 2,2 Kilogramm Spule am EasythreeD Nano. Der Extruder hat genug Kraft um das FIlament zu fördern.
Der EasythreeD Nano auf dem Arbeitsplatz. Passt auch auf den kleinsten Schreibtisch
Easythreed Nano
EasythreeD Nano neben 13 Zoll Laptop.
Zweiter Druck mit dem EasythreeD Nano.
Der Bauraum fast vollständig bedruckt.
Erster Druck mit dem EasythreeD Nano.
10 Minuten nach dem Auspacken druckt der Nano seinen ersten Auftrag!
EasythreeD Nano auf dem Schreibtisch.
EasythreeD Nano im Arbeitsraum.
Druck des Rafts auf dem EasythreeD Nano.
Sehr geringer Platzverbrauch. Zur Veranschaulichung steht ein BIC Maxi vor dem Drucker.
Fresh out of the Box!
Sicherungsclip
In so einem kleinen Karton ist ein vollwertiger Drucker! Unglaublich!
